耐火电缆是在着火燃烧时仍能保持一定时间的正常运行。重庆线缆耐火电缆主要有三种类型，其产品结构、材料及制造工艺各不相同。

一种是矿物绝缘电缆(又称氧化镁绝缘电缆)，采用无机物氧化镁做绝缘，无缝铜管做护套，经特殊工艺制作而成。由于用材及工艺的特殊性，决定了该产品具有优良的防火、防爆、耐高温、耐腐蚀等特性，应用于要求特别安全或高环境温度、高辐射强度的场所，如GB 50217规定在耐火要求高且敷设安装和经济性能接受的情况，可采用不燃性矿物绝缘电缆。

如岭澳核电站核岛用的耐火电缆也选用氧化镁绝缘电缆。该电缆的长期使用温度为250ºC，在950ºC-1000ºC可持续供电3h。但是这种电缆制造工艺复杂，价格昂贵，安装较复杂。制造长度也受限制。

二是硅绝缘电缆?其绝缘采用硅橡胶混合物，因此也具有较好的耐火性能，但这种绝缘材料主要依赖进口，而且价格仍偏高，其制造及应用也受限制。

目前制造和使用最为广泛的另一种耐火电缆则是用无机材料与一般有机绝缘材料复合构成，其耐火层采用耐火云母带绕包在普通导体外。

由于这种耐火电缆工艺简单，价格较低，生产长度和使用范围不受影响，耐火性能亦能满足要求，因此目前国内大多数电缆厂生产的耐火电缆多属此种，其使用也极其广泛，如公用设施、高层建筑、地铁等都选用这种耐火电缆。

我国目前对耐火电缆分为A、B两种，主要是依据GB-T 12666.6规定的试验方法，按电缆在燃烧时燃烧温度的不同来分类，A类耐火电缆的燃烧温度为950ºC-1000ºC?试验时间为90min，B类耐火电缆为750ºC一800ºC，试验时间也是90min。

对耐火电缆耐火特性的评定，我国目前主要是采用IEC331及GB?T 12666.6试验方法。在试验中，将电缆水平固定，在规定的温度及规定的时间内持续燃烧，并在试验期间接通电源，在试样上施加工作电压，以考核电缆在规定的条件下是否能维持正常工作。如果在规定的试验期间电缆试样不击穿，则可判定该电缆为耐火电缆。

电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

1.拉制 在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。 拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

2.绞制 为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。 绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

3.包覆 根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：

A.挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B.纵包：橡皮、皱纹铝带材料。

C.绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。

D.浸涂：绝缘漆、沥青等

本文来自重庆电线电缆厂转载请注明出处：http://cqjgxl.net/content/?14.html